疊螺式污泥壓濾機運行操作指南編輯

1、該設備自動運行時請設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；

2、根據(jù)污泥濃度不同，將“流量調節(jié)管”調至不同高度， 污泥濃度高向下旋轉，濃度較低的向上旋轉；

3、污泥量要適量，以防導致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內(nèi)會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉；

4、嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；

5、盡管該設備具有自我清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上；

6、本裝置當切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。

      目前，用于造紙污泥處理的主要有三種方法，即自然干化法、造粒法、污泥機械脫水法。蘇州昊諾表示，三種方法對造紙污泥處理效果各不相同，適應場合也有差別，自然干化法、機械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。如下是蘇州昊諾對三種造紙污泥處理方法的簡介。

1、自然干化法。這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場，通過下滲、蒸發(fā)來降低含水率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，要求干化場有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場經(jīng)過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，污泥脫水設備，然后再通過數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。

這種方法對降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會對土壤、大氣帶來一定的污染，因此，蘇州昊諾不主張使用。

2、污泥造粒法。造紙污泥先進入造粒機的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝濃縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水不，水從環(huán)向泄水斜縫排出，后進入壓密部，進一步脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。

3、造紙污泥機械脫水法。污泥經(jīng)過濃縮后，通過臥螺離心機等脫水設備進行機械壓干脫水。這種方法進行造紙污泥處理，終污泥處理效果與污泥脫水設備的選擇有直接關系。如離心機通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%。

      目前，機械脫水法在造紙污泥處理中應用較為廣泛，且污泥脫水設備多采用自動化程度高、機械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使污泥脫水設備可控性增強，降低污泥處理成本，二是自動運行提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設備運行

產(chǎn)品優(yōu)勢

適用廣泛

1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，污泥脫水設備生產(chǎn)商，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

小型設計

1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，污泥脫水設備生產(chǎn)廠家，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。

2.擅長含油污泥的脫水。

低速運轉

1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。

2.故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單

1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。

2.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

經(jīng)久耐用

1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠很大限度延長使用壽命。

2.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。

投資成本少

產(chǎn)品規(guī)格多樣，污泥脫水設備供應商，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇很合適的機型，避免大材小用。

機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。

小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。

具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。

脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。

采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。

電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運行，降低工人費。